高强无收缩灌浆料广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆,同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素
1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的,但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有影响。因此,应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂;
2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用,对制品具有较好的体积稳定性;
3、胶凝材料:我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素,对于水和水泥颗粒越好,速度也就越快,能够有效的利用水泥的胶凝性能,但是如果我们使用太细的水泥灌浆料,不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的;
4、纤维:添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。
高强无收缩灌浆料开裂原因分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂;
2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂;
3、施工环境时环境温度如何,是否按相应的施工方法进行;
4、混凝土基础面处理是否到位?有无拉毛,浸水润湿处理;
5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等;
6、灌浆料浇注后,覆盖,养护是否到位;
7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
高强无收缩灌浆料:灌浆料早期强度不够,24h不能拆模
1、灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标;
处理:调整灌浆料配比,是凝结时间满足标准要求,24h强度达到20MPa以上;已经浇注的工程,检测其3d强度,如3d强度达到设计要求,可做合格处理,如达不到设计要求,重新浇注;
2、用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长;
处理:重新浇注;
3、采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长;
处理:重新浇注;
4、施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间;
处理:适当延长拆模时间,浇筑时根据工程要求,适当降低水灰比;
5、冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间;
处理:严格按冬期施工方法施工,并养护;
高强无收缩灌浆料主要成份和配方:
1、灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
2、胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;
3、膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)、4.早强组分:、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂;
5、减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;
6、增稠保水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等;
7、骨料:河砂、山砂、机制砂等。
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