高强度无收缩灌浆料(无收缩水泥、**早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料)是以高强度材料作为骨料,以水泥作基料,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成,不含铁离子和氯盐;具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流,灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙,适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
高强无收缩灌浆料:灌浆料早期强度不够,24h不能拆模
1、灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标;
处理:调整灌浆料配比,是凝结时间满足标准要求,24h强度达到20MPa以上;已经浇注的工程,检测其3d强度,如3d强度达到设计要求,可做合格处理,如达不到设计要求,重新浇注;
2、用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长;
处理:重新浇注;
3、采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长;
处理:重新浇注;
4、施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间;
处理:适当延长拆模时间,浇筑时根据工程要求,适当降低水灰比;
5、冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间;
处理:严格按冬期施工方法施工,并养护;
高强无收缩灌浆料开裂原因分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂;
2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂;
3、施工环境时环境温度如何,是否按相应的施工方法进行;
4、混凝土基础面处理是否到位?有无拉毛,浸水润湿处理;
5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等;
6、灌浆料浇注后,覆盖,养护是否到位;
7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素
1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的,但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有影响。因此,应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂;
2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用,对制品具有较好的体积稳定性;
3、胶凝材料:我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素,对于水和水泥颗粒越好,速度也就越快,能够有效的利用水泥的胶凝性能,但是如果我们使用太细的水泥灌浆料,不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的;
4、纤维:添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。
目前,高强无收缩灌浆料的研究一直强调使用高强度级水泥,即强度不低于42.5。有些人甚至错误地认为有必要使用52.5强度等级和62.5强度等级来制造高强度灌浆料。事实上,我们使用不同强度等级的水泥制备高强度无收缩灌浆料,针对中低强度水泥的优点,主要原因如下:
高强无收缩灌浆料
1、由于高强度等级水泥和特种水泥的高价格,高强度无收缩灌浆料的推广和应用受到一定程度的影响。
2、一些高强度等级的水泥通常是通过研磨工艺生产的。水泥比表面积大得多,导致灌浆材料早期开裂,外加剂与外加剂的适应性变差,给工程应用带来一些问题。
3、考虑到低强度等级水泥小于外表面,水化热释放率相对较低,约为300m2/kg,有利于高强无收缩灌浆料的早期升温控制,降低早期的温度压力。
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